軸承在不同球磨機中的作用

從傳統的小型球磨機發展到目前筒體直徑能達到6米以上的大型球磨機，其主軸承的使用主要有普通滑動軸承、滾動軸承、動 承、靜-動 承、靜 承。

普通滑動軸承是最早應用在傳統球磨機上的主軸承。普通滑動軸承結構簡單，軸瓦需用巴氏合金澆鑄，通常采用稀油循環潤滑，利用油的自重向潤滑部位滴油進行潤滑，常用的是針閥滴油杯，其結構和安裝簡單，滴速可調。但是對軸頸的加工精度、粗糙度要求較高，軸頸與軸瓦在工作過程中直接接觸，即所謂“零”間隙，其工作潤滑油只起潤滑作用，無流體膜形成，故摩擦系數大，產生的熱量高，容易造成燒瓦 ，而且由于摩擦阻力矩大，使其摩擦的能耗大，其摩擦能耗占球磨機全能耗的10%-15%。目前這種普通滑動軸承在球磨機上的使用已經被滾動軸承所取代。

滾動軸承在球磨機中的應用起到了降低磨機的功率的作用。其主要應用的是大型雙列調心滾柱軸承。滾動軸承內外圈之間由滾子（或滾珠）支撐，運轉時滾子沿內外圈的滑道滾動，由于滾動摩擦系數遠遠小于滑動摩擦系數，故運轉中產生的熱量少，溫升小，只要有潤滑油存在，不會發生球磨機主承軸燒瓦 。滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復雜且技術要求甚高的維修工藝以及供油、供水冷卻系統，因此維修量大大減少。滾動軸承均由專業廠批量生產，制造精度及材料的熱處理都能按標準嚴格執行，產品質量可以得到保證，這為滾動軸承替代普通滑動軸承提供了可靠的質量保證。然而隨著球磨機規格的不斷擴大，對其軸承的承載能力提出了更高的要求，滾動軸承由于受到加工能力和材料性能的限制，使得滾動軸承在大球磨機上的應用也受到的限制。所以主要應用于中小型球磨機。