半自磨機的軸承選擇和可靠性研究

在靜止的狀態下，￠10.37m*5.19m雙驅自磨機的負荷近2000t，正常運行時負荷更大，為了承受如此大的負荷，主軸承通常采用靜壓滑動軸承，軸瓦采用銅瓦。靜 承與動 承相比，具有油膜穩定，可靠性更高的特點，銅瓦與烏金瓦相比，其允許的比壓更高，相同的尺寸可以承受更大的負荷。

半自磨機的軸承選擇

磨機在運行過程中筒體會發生變形，產生撓曲，為了克服這種撓曲引起的卡幫現象，主軸承采用搖桿式調心結構，軸瓦可以像搖桿一樣在一定范圍內靈活擺動，從而 靈活調心，基本上可以 卡幫現象，而且還可以減少摩擦熱的產生。

另外，主軸承還采用了油膜測厚裝置，可以實時在線監測主軸瓦與中空軸之間的油膜厚度，并將信號傳送到控制系統，一旦所測的油膜厚度小于設定值，就會報警或自動停機，保護主軸承。主軸承還 采用了楔形壓板，可以保證軸瓦與瓦座的緊密配合，防止由于銅瓦變形而導致抱死中空軸，引起燒瓦 發生。

半自磨機的可靠性

1、為了保證磨機的強度和可靠性，對筒體，端蓋，中空軸，大小齒輪軸，主軸承等關鍵部件進行了有限元分析，確保其應力應變值處于安全范圍內，，對筒體間，筒體和端蓋間，端蓋和法蘭間的鏈接螺栓進行計算分析，確保連接可靠。

2、為了確保主軸承能形成可靠地靜壓油膜，對軸瓦油腔的形狀，位置和大小等按實際工況進行了模擬和有限元分析，確?？梢孕纬梢蠛穸鹊撵o壓油膜。

3、為了保證襯板形狀合理，提高磨礦介質的運動可靠性， 按生產條件對半自磨機的筒體襯板進行了模擬，目的是讓下落的鋼球砸在待研磨的物料上，避免直接沖擊襯板導致筒體破裂，從而提高研磨效率，減少鋼耗。

4、小齒輪軸是磨機的關鍵部件之一，直接關系到磨機的正常運轉情況，它配有一套振動監控系統，采集小齒輪軸承震動的模擬信號，并輸入到工廠的PLC/DCS系統，用于在線監測，報警和記錄，在小齒輪齒面的溫度，以便及時掌控小齒輪的負荷情況，一旦發現小齒輪偏載超過規定的范圍，系統會自動發出警報信號，提醒及時處理，防止意外情況發生。