提高球磨機研磨能力的5點建議

球磨機是以鋼球為介質的研磨設備，其生產形式基本有兩種：沖擊粉碎和研磨粉碎。本文僅研究其中的研磨能力，關于沖擊能力的研究，我們以后再做研究和探討。所謂研磨能力是為量化球磨機粉碎作用而給出的一個術語名詞。在物料粉磨過程中，球體介質在力場作用下，相互壓緊和相對位移，導致夾在其中的粉體受到脈動應力的擠壓研磨作用，這就是研磨能力。

磨機工況分析

根據對磨筒中球料的運動分析，正常工作情況下球磨過程大體可分為4個階段，即筒內呈現出4個區域。它們是：

（1）提升段。料、球受到摩擦力約束隨筒體同速運動，基本上沒有相互滑移，粉磨 微弱，可忽略不計。除非磨筒轉速過小，或料、球摩擦系數過低，提升能力不足時才產生滑移，可看成非正常工作，這里不予討論。

（2）滑移段摩擦力不足以約束料、球運動，導致料球角速度滯后于筒體，且不同的r處角速度不同，層層滑移，產生強烈的研磨作用。

（3）拋落段。料、球脫離摩擦力約束，呈拋射狀落下，撞擊到球磨機襯板上，產生沖擊破碎作用。

（4）加速段拋落下的料、球經撞擊后，已經失去隨筒體運動的角速度，筒體通過摩擦力再度使它們產生角速度。料、球間受到相互壓緊力、摩擦力，且有自身的慣性力，運動情況十分復雜，滑移嚴重，研磨作用顯著。

如何提高磨機研磨能力

影響磨機研磨能力的因素是較多的，主要為縮小研磨粒度，減少入磨物料水份，合理級配研磨體等。在經過充分考慮的基礎上，我們決定把第二倉所用小鋼球改成鋼鍛，以提高研磨能力。

1、同樣細度、相近比表面積的水泥由于顆粒組成上有差異，早期強度差別很大。結合工廠條件，在生產控制過程中，在可能的情況下，應考慮將細度控制在能確保產品質量的指標上。

2、正如細度指標與比表面積之間沒有嚴格的直接關系一樣，顆粒組成的合理性與這兩者之間的關系也不能盲目推測，應建立在嚴格的檢測基礎上。

3、工廠在考慮水泥粉磨系統球磨機改造的同時，應事先對新上球磨機可能對產品質量帶來的影響作出充分的估計，應先作出對策，以免給生產帶來被動。

4、鋼鍛確實能提高磨機的研磨能力、改善顆粒組成，但也不能一概而論．磨機第二倉什么情況下采用鋼鍛，應綜合考慮粉磨系統的臺時產量、研磨能力、產品質量、球磨機循環負荷等因索。

5、提高磨機研磨能力最為行之有效的方法是縮小入磨粒度。在場地、資金允許的情況下，若增設磨頭破碎，磨機研磨能力應能大幅度提高，粉磨系統產量也可大幅度提高。在控制細度不變的情況下，產品質量也會有 。

以上是我公司總結的關于如何提高球磨機研磨能力的幾點建議，希望對大家有所幫助，如有更多疑問，可直接咨詢我公司，電話：0371-67772626。