如何正確選擇選礦作業的自磨流程？

生產實踐證明，礦石的破碎流程、磨礦流程，能保證選礦廠正常生產。但它們存在流程復雜、設備過多、基建費大、經營費高等缺點。自磨流程 的優點是簡化破碎、磨礦流程。因此，在設計時，可考慮采用自磨流程的可能性。下文主要介紹自磨流程的選擇問題。

選礦廠常用的自磨流程是濕式自磨流程（干式自磨流程，只在干選和缺水地區采用）。根據生產要求，可采用一段自磨流程或兩段自磨流程。給礦粒度為200~350mm。為了 難磨粒子，可在自磨機內添加少量鋼球，一般不超過自磨機容積的10%（常在5%~8%），即所謂半自磨流程。

自磨流程有開路和閉路流程。開路流程簡單，處理量大，但排礦粒度難以控制，影響磨礦 。閉路流程缺點是分級效率低，返砂量大，其流程有：①自磨機與振動篩構成閉路。優點是流程簡單，但只適宜粗磨。②自磨機與水力旋流器構成閉路，適宜于細磨。這兩種組合閉路，均可在自磨機排礦端安裝圓筒篩，分出過大礦石，以減輕分級設備負荷和保護分級設備。常用濕式自磨流程如圖1所示。

應當指出，影響自磨的因素很多，特別是礦石性質、礦石結構和構造的影響更大。因此在采用自磨流程前，尤其是設計大型選礦廠，必須進行試驗研究（包括半工業性和工業性試驗）。此外，自磨機存在作業率低、電耗高和配套設備多等缺點，所以，設計時必須與常用破碎、磨礦流程做對比試驗，為設計提供可靠數據。