錘式破碎機耐磨鋼錘頭的研究

錘式破碎機在粉碎礦石或其他工業原料中有廣泛的應用。在其結構中，錘頭是主要的工作部件，根據反擊式破碎機的磨損分析得，它的好壞對破碎機的工作效率影響很大，尤其是錘頭的材質更是影響了錘頭的質量。本文的目的就是介紹一種新型錘頭——耐磨鋼錘頭。

耐磨鋼錘頭就是利用碳在鋼中的強化作用和硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的作用，同時long鑄造余熱，采用中斷正火的工藝，直接對鑄造后的中碳硅錳錘頭進行熱處理，得到的一種既有良好的強韌性及耐磨性，又價格低、工藝簡單、具有符合組織的錘頭。這種錘頭能夠節省能源、縮短工時，大幅提高錘式破碎機的工作效率。

下文將通過試驗來分析耐磨鋼錘頭各方面的性質。

室溫金相組織比較結果表明，型冷獲得的金相組織為珠光體和鐵素體，空冷獲得的金相組織為馬氏體和極少量的貝氏體，中斷正火獲得的金相組織為35%左右的準下貝氏體。不同冷卻方式下的力學性能測試結果表明，型冷、空冷和中斷正火三種不同方式處理的試樣均在磨粒磨損過程中產生了磨屑。對于型冷的試樣，韌性好但硬度低，容易以犁屑形式脫落，耐磨性低；對于空冷試樣，硬度高、韌性差、耐磨性不高；對于中斷正火，具有一定硬度和韌性的配合，韌性和抗疲勞性較好。

綜上所述，耐磨鋼錘頭具有優異的綜合力學性能，可延長錘頭的使用壽命，提高破碎機的生產能力。