攪拌磨工藝參數對磁鐵礦粉磨 的影響

在各種超細粉末設備中，攪拌磨因為特殊的工作原理，且具有粉磨效率高、工藝簡單、產品細、粒度分布均勻、污染低等特點，在各行各業中得到了十分廣泛的應用。研究攪拌磨的工藝參數對粉磨 的影響具有重要的意義。本文以磁鐵礦為原料進行研究分析。

對磁鐵礦的超細磨制是在水介質中進行。礦漿濃度、轉子速度、球礦比、磨礦介質尺寸等參數是影響細磨的主要參數。通過在不同操作條件下，粉磨不同的時間并取樣分析其力度分布，根據分析結果得到粉磨 的情況。下面就來詳細介紹各工藝參數對粉磨 的影響規律。

（1）礦漿濃度對磁鐵礦細度的影響

隨著礦漿濃度的增加，磁鐵礦細度逐漸減小，增加到一定濃度后繼續增加，磁鐵礦細度反而增加。因此，只有在適當的礦漿濃度下才能取得較好的粉末 ，濃度過大或過低都達不到理想的 。

（2）轉子速度對磁鐵礦細度的影響

隨后轉子速度的增加，磁鐵礦細度逐漸減小。這是因為轉子速度增加，攪拌磨內鋼球的運動也隨之加劇，使得介質對磁鐵礦的研磨、沖擊作用加強，鋼球對磁鐵礦的作用次數增加，因此高轉速運行可得到更細的產品。但過高又會增加磨機的消耗功率，鋼球出現破損。因此，攪拌器的工作轉速不易過高。

（3）球礦比對磁鐵礦細度的影響

球礦比增加，產品粒度變細，當球礦比大于一定值時，研磨 隨球礦比增加而減小。在磨機負荷能被攪拌器有效驅動的情況下，研磨 與球礦比成正比。在實際操作中，球礦比的確定不能過高，應同時考慮球磨機負荷、漿體粘度、攪拌器轉速等因素，并根據試驗來確定。

（4）鋼球尺寸對磁鐵礦細度的影響

鋼球的尺寸對研磨效率的影響是與磁鐵礦的細度直接相關的。當磁鐵礦較粗時，需有較強的沖擊作用進行粉磨時，采用5mm鋼球的研磨 較好。當磁鐵礦較細時，3mm鋼球的 較好。