水泥生產線的除塵裝置組成

在水泥生產線中，我們常常采用布袋除塵器系統，該系統包括布袋除塵器、布袋除塵器濾袋吹掃的壓縮空氣源、布袋除塵器灰斗卸灰斗下面的輸灰設備等。由焚燒爐尾部排出的飛灰99.8%以上由布袋除塵器捕集后，經倉泵和輸灰管道排出至灰渣燃盡室，與一燃室產生的爐渣一起熔融固化。為防止啟動時溫度低而造成濾袋表面結露現象，布袋除塵裝置帶有預熱循環和旁路系統。

在生產過程中，紅星機器通常采用灰渣水泥固化系統對灰渣進行預處理?；以傻撞繉ＴO的風冷式冷渣器將溫度降到200℃后，由人工運至臨時渣場。臨時堆渣場內的渣水泥固化后由 運出廠送往安全填埋場填埋。

灰渣熔融固化后需化驗定性后再作處置。如果可以綜合利用，可作為水泥廠摻合料進行綜合利用。也可作為建筑材料，如人行道地磚。如果不能綜合利用，則運往安全填埋場填埋。

水泥生產線的煙氣驟冷系統二噁英的再生成，學術界稱為二噁英的“de novo”生成。飛灰中殘留的碳緊密地吸附在具有多孔結構的飛灰的催化表面上，與空氣中的氧發生氧化分解反應形成芳香環，與此同時，飛灰中的金屬氯化配位體從飛灰表面轉移到芳香環中最終生成PCDD/Fs。部分PCDD/Fs擴散到氣相中，其余仍留在飛灰中。這就是飛灰中常常會含有大量PCDD/Fs的原因。

同時研究表明，溫度在250℃時總的PCDD濃度開始增加，350℃時總的PCDD和PCDF的濃度都達到 ，400℃時兩者的濃度又急劇下降。當溫度低于200℃時，飛灰中的碳的氧化反應會被明顯抑制。這也說明了de novo合成的 溫度限為200℃。