球磨機端蓋變形的治理

在火力發電廠中，球磨機端蓋連接螺栓斷裂、端蓋脫離罐體是困擾電廠鍋爐輔機檢修的一大難題。多年來，各電廠一直在尋找 方案，但始終沒有取得滿意的 。本文通過對球磨機端蓋脫離罐體的原因進行分析，指出球磨機筒體襯板的設計缺陷是導致連接螺栓松斷、端蓋脫離罐體的一個重要原因，并對原襯板的結構提出了改進措施。改進后的襯板在保定熱電廠及其它多個電廠使用后， 良好。

一、球磨機端蓋變形的原因分析

球磨機端蓋與罐體法蘭連接處，襯板安裝后留有10～20mm 的間隙(如圖1中A處所示) ，當球磨機運轉時，罐體轉動產生的離心力，使碎鋼球、煤粉等楔入此縫隙中，在風溫及鋼球與鋼球、鋼球與襯板撞擊產生的沖擊力作用下，楔入物不斷增多，使法蘭及端蓋產生變形，結合面撐開，夾雜物進入法蘭與端蓋的結合面之間，如圖2所示。停磨時楔入的雜物不能排出，球磨機再次運轉時，在錘擊碾壓及溫度的作用下，法蘭與端蓋之間的夾雜物不斷加厚，連接螺栓在較大的拉應力下伸長，預緊力減小;經過多次重復循環，螺栓發生疲勞斷裂，甚至使端蓋脫離罐體，造成重大 。

二、改進措施

球磨機端蓋連接螺栓斷裂，導致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固，傳動齒輪振動加劇，罐體承力側膨脹間隙減小，空心軸瓦溫度升高；嚴重時會使軸瓦燒毀、減速箱從動軸斷裂、傳動軸軸承座斷裂，致使球磨機停機。因此，必須對球磨機襯板的結構進行改進，防止碎鋼球等異物進入端蓋與罐體法蘭的結合減少端蓋溢出 的發生。根據多年的檢修經驗和多方論證， 確定的方案是：改變罐體襯板與端蓋外圈襯板的結構，端蓋外圈襯板縮短，罐體襯板延伸至端蓋處并作成“ㄏ”形，如圖3所示。這樣，碎鋼球等雜物無法進入法蘭與端蓋的結合面，連接螺栓不再承受附加載荷，因而提高了螺栓連接的可靠性。

三、改進

我廠在1998 年五號爐的大修中，對罐體法蘭與端蓋結合處進行了修整清理后，安裝了新型襯板。在運行一個大修期后(2001 年) 對球磨機進行 ：結合面清潔，無碎鋼球、煤粉等雜物；端蓋及罐體法蘭無變形。改進后的襯板拆卸安裝極為方便，減輕了工人的勞動強度?，F我廠四至六號爐均已更換了改型襯板，在運行中取得了滿意的 。目前，改進球磨機襯板結構的此項改進技術已獲得國家。