球磨機的運行過程分析

球磨機的工作過程

球磨機是一個外觀為圓形筒體裝置設備，筒內裝有許多鋼球，筒內壁上裝有護板。圓筒由電動機經減速裝置帶動以很低的轉速旋轉。當筒旋轉時，鋼球被提升到一定高度，然后落下。被磨制的物料由給料口連續地進入筒體內部，被運動的鋼球所粉碎。磨礦作業中，礦石的磨碎主要是靠鋼球落下時的沖擊力和運動時的磨剝作用，并通過溢流和連續給料的力量將物料排出磨機外，以進行下一段工序處理；制粉作業中，原煤在筒中一方面受球的撞擊，另一方面也受到球移動時的研磨而被磨成煤粉，熱空氣與煤由筒端蓋上的空心軸一端送入，筒內煤的干燥與磨碎同時進行。磨好的煤粉在筒內的另一端由熱空氣帶出。鋼球磨煤機的作用是通過筒內的鋼球與煤的撞擊、擠壓、研磨將煤塊磨成煤粉，并通過筒內的干燥劑將磨好的煤粉帶出。

球磨機系統參數

球磨機的控制系統是一個多輸入、多輸出的系統，對于特定的球磨機，即使其結構參數和運動參數確定不變，磨球和被磨物料等運行參數也會生產進度的不同而變化，從而直接或間接地影響設備的磨礦出力、電耗比、產品細度、磨球的磨損量及其直徑分布等作用。由于設備運行過程中磨球的檢測性極差，變化過程規律也不典型，所以可把球磨機的運行過程看成是有較大滯后的“灰箱”。其中，磨球的運行參數包括一下幾點：裝球量、裝球配比(或球徑分布)、磨球的耐磨性系數等；被磨物料的運行參數有：給料流量、給料平均粒度、物料堅硬度系數、可磨度等因素；風漿運行參數主要是：干磨過程中的風溫和風量，濕磨過程中的礦漿濃度、助磨性和腐蝕性系數等因素。磨球磨損參數包括：工作一段時間以后，磨球的磨損總量和剩球的尺寸分布情況。磨球的磨損參數不是通常意義下的輸出量，但這些原因直接影響著球磨機的下一個運行過程。

球磨機的分類

對于球磨機的分類方式有很多種，按粉磨所用的介質分類；按磨機筒體的形狀分類；按磨機的排料方式分類等。一般情況下，按照筒體的形狀分類，磨機分為圓錐型和圓筒型兩種類型。圓筒型磨機又可分為短筒型和管型磨礦機。短筒型磨機的筒體長度L≤2D(D代表筒體直徑)。管型磨機的長度則不小于筒體直徑3 。按照破碎介質的不同，磨機可以分為球磨機、棒磨機和自磨機。球磨機工作時的介質是鋼球或鑄鐵球，棒磨機工作時的介質是鋼棒，自磨機則一般采用被磨碎物料本身作為介質。