石灰石開采方式和破碎篩分工藝中存在的問題

石灰石是水泥生產制造的重要原料之一，隨著房地產業的不斷發展，水泥的需求在與日俱增，但是石灰石開采的生產方式和工藝落后，很難滿足市場的需求，抑制了石灰石的資源的利用，為改進優化石灰石的生產加工工藝，紅星機器的技術人員結合生產實際情況對傳統石灰石開采穿爆及破碎篩分工藝進行了總結。

1、石灰石的開采方式

我國石灰石的開采方式主要是露天開采，基本過程是先按著采掘計劃設計穿孔進行深孔爆破，然后利用液壓電鏟進行鏟裝，并利用運礦車將石灰石運輸至原礦倉； 經過三次破碎三次篩分過程對石灰石加土，形成一個閉合循環工藝。石灰石生產線產品的主體為10毫米到40毫米大小的塊礦，主要用于回轉窯進行培燒。

2、石灰石的破碎和篩分

一般采用三段破碎、三級篩分工藝進行；基本流程如下：石灰石原礦由振動給料機送入到到顎式破碎機中，在進行 的粗碎后利用膠帶輸送機振動篩中進行篩分，在完成 篩分后礦石被分成三類： 類是小于10毫米的礦渣，對礦渣的處理主要是利用膠帶輸送機被直接運送到露天堆場丟棄；第二類是大小在10毫米到40毫米之間的成品礦石，也是石灰礦產品的主體，這一類礦石需要利用膠帶輸送機經過轉運站等送到成品庫；第三類是大小大于40毫米的超標礦石，這一類礦石需要進行二次破碎處理，過程是先由膠帶輸送機運送至中細碎車間，由振動給料機送入到中碎機中，在完成二次破碎后被運送到振動篩進行二次篩分，在經過二次篩分后礦石被分成兩類： 類是小于40毫米的礦石直接溜至膠帶輸送機，第二類是大于40毫米的超標礦石則被送入到細碎機中進行三次破碎，在經過細碎機細碎后利用膠帶輸送機送到振動篩中進行三次篩分；三次篩分后的礦石同樣被分為三類：二類是10毫米到40毫米的成品礦則由膠帶初經過轉運等送入到成品庫中；三類是大于40毫米的超標礦石，則利用膠帶輸送機返送到中細碎車間進行破碎，形成破碎、篩分閉環。

通過對傳統石灰石開采穿爆及破碎篩分工藝的總結，結合石灰石開采現狀，成品生率較低是目前發現的 問題，石灰石成品率是衡量原礦生產企業的一個重要經濟指標，直接反映的是石灰礦企業的經濟與社會效益。目前，我國多數石灰礦企業的石灰石成品率保持在50%到60%之間。要 這個問題需要水泥廠和選礦設備生產廠家共同努力。