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如何 球磨機二倉鋼球倒分級的問題?
球磨機是水泥磨系統的主要組成設備。在長時間的運行后,球磨機二倉易出現倒分級現象,嚴重影響系統的臺時產量、磨機的粉磨效率和粉磨 ,以及磨內通風和物料通過量。為此,需采取有效措施 這一問題。本文詳細介紹了球磨機二倉鋼球倒分級的問題。
1)采用球徑相差不大的配球方案
針對鋼球倒分級情況,可重新調整球磨機鋼球配比方案,如由四級配球調整為三級配球,同時各種保證球徑相差不大。這樣可保證球磨機在運行過程中鋼球的分級 ,減少鋼球倒分級現象。
2)使用分級 較好的襯板
由于使用中波紋襯板出現鋼球倒分級現象,對系統的運行和臺時產量方面有較大影響,故可將二倉襯板更換為新型分級襯板。磨機二倉全部采用中波紋襯板時,排列布置與普通襯板一致。新型分級襯板由于分級 較好,對提升系統的臺時產量有很大幫助。
3)優化磨機及中控操作
統一運行班組操作思想,提高班組之間操作運行的穩定性,避免因操作的波動造成系統的振蕩。此外,避免磨機開磨或者斷料過程造成的空磨狀況,在加料過程中盡可能做到小幅度多次數加料,逐步推進到目標喂料量。同時磨尾通風的調整與喂料比例要同步。
4)加強對工藝方面的管理
首先需嚴格控制入磨物料水分,盡量避免糊球和糊襯板對鋼球紊亂或者倒分級產生影響。其次,對上游系統的運行狀態加強巡檢,通過工藝方面的數據匯總,及時發現諸如打散分級機篩板漏料、皮帶秤“飛秤”等情況造成的大顆粒物料竄入二倉,導致系統紊亂的現象。
在球磨機出現鋼球倒分級后,通過調整二倉鋼球級配、加強對中控操作的規范、加強工藝方面的管理等措施,可減少倒分級對系統臺時產量的影響。另外通過更換新型分級襯板,從 上可 倒分級的問題,使得工藝系統和鋼球分級得以正常,系統臺時產量有較大提升。
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