影響自磨機排礦籠使用壽命的原因及 措施

自磨機可用于篩分 磨石后的成品與半成品，進入下道工序時力度≥10mm的半成品就會通過排礦籠自身返回自磨機內腔繼續研磨。排礦籠是自磨機的磨損件，其使用壽命與自磨機的工作效率有很大的關系。本文主要分析影響排礦籠使用壽命的原因及 措施。

影響排礦籠使用壽命的原因

1）進入排礦籠篩網的粒礦，有一部分為片礦石，它們隨機器運轉而轉動，直接撞擊、摩擦篩網、自磨螺旋外壁，致使篩網自返螺旋厚度變薄，最嚴重的部位發生在自返螺旋的出口，長約1000mm圓柱內，造成大小不等的孔洞逐漸變大，不合格的半成品進入分級機，被迫停機處理。

2）篩網與自返螺旋之間導流槽尺寸太小，粒礦在排礦籠內流動不暢通，滯留時間長，礦漿沖刷嚴重，導流槽壁發生漏漿。

措施

1）篩網材質改為16Mn鋼，磨損最嚴重部位，鋼板厚度增加10mm。自返螺旋外壁，用卷制的鋼板，焊接補貼牢崮。

2）導流槽孔徑，由原來的近似三角形擴大為矩形或平行四邊形，增大流通的橫截面積，使其流量增加、減少滯留時間。槽壁增加6mm，電焊堆焊，避免沙眼出現。

3）嚴格要求自磨機崗位人員，控制入磨量，均勻給礦。 礦石吐入排礦，造成惡性后果。

通過以上措施，可提高排礦籠的耐磨性，同時 研磨的不一致缺陷，既能滿足合格礦漿的排出，且提高了排礦籠的使用壽命。