球磨機在二氧化鈦粉碎工藝中的應用分析

顏料鈦白對顆粒大小和粒度分布有很嚴格的要求。工業上粉碎鈦白的方法可分為濕式粉碎和干式粉碎兩類。濕式粉碎如濕法球磨機及砂磨機，均在水的介質中進行；干法粉碎有雷蒙磨機、錘磨機、離心磨機、流能磨機（氣流粉碎機）等。本文主要分析球磨機在二氧化鈦粉碎工藝中的應用。

球磨機分濕式和干式二種，在鈦白工業發展的初期，有很長一段時間采用濕式球磨機作主要粉碎設備，干式球磨機由于粉碎 差，一般只用在煅燒物的初級粉碎上。

濕式球磨機一般與水選器配合使用。為提高研磨效率，一般需添加分散劑，如硅酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化銨、磷酸三鈉、碳酸鈉、六偏磷酸鈉、氫氧化鈉以及鈉、鋰、鉀的鋁酸鹽等。加入分散劑后，用測定漿液黏度的方法，使漿液中TiO2達到 分散度，經過濕磨的漿液中粒度是粗細不均勻的，必須通過水力分級機分離出粗顆粒，再返回球磨機研磨，如采用道爾水選器、離心式連續水選器或水力旋流器。

道爾水選器是一種圓筒形容器，中部裝有一進料管及一個旋轉的耙，上部有溢流管，在一定的溢流速率下，較細的漿液自溢流口流出，粗粒沉入底部由旋轉耙耙出返回球磨機，整個過程連續進行。由于肉眼很容易從漆膜中鑒別出15um大小的顆粒，在良好光線條件下，可鑒別出6um的聚集物。因此水選器溢出液中TiO2 顆粒應不大于6um，溢流速率應控制在約0.5cm/min（溫度15℃~25℃），如工作溫度較高，溢出速率可大一些，溢出液中TiO2濃度160~170g/L，然后用硫酸鎂或多價陰離子的中性鹽凝聚。