回轉窯系統的測量包括哪些測量項？

對回轉窯系統測量的目的是為了對窯的現狀進行分析，找出窯體運行不穩或傳動異常的原因，為正確地對窯體支撐裝置進行調整提供科學的技術數據?；剞D窯系統的測量包括領圈標高、筒體偏擺、齒頂間隙、托輪位置、托輪斜度和墊板間隙等的測量，有時還包括對檔圈節和檔頭板間隙的測量。通過測量，可以準確地判定窯體的實際狀態，并與理論狀態進行比較，從而做出調整方案。本文將著重介紹其中四個測量項。

（1）托輪位置的測量

托輪的位置是指每檔的兩個托輪相對于該檔筒體理論中心線的位置。在測量時只需要找出現在的托輪中心線，測量旁線的距離，便可知其位置與原來有無變化及變化量。

（2）筒體偏擺的測量

筒體偏擺的測量結果，可以從一個側面反映出回轉窯筒體的直線度，直觀地顯示筒體的變形量。一般可通過先布置測量點數，設定測量支架，用鋼板尺測量筒體離測量支架基準線的間距。由于筒體偏擺受熱變形影響較大，因此在停窯過程中，若不能堅持慢轉翻窯，將極易造成筒體的過度變形，從而使測量結果失真。

（3）齒頂間隙的測量

窯體是依靠齒輪傳動運行的，因此保證合適的齒頂間隙是平穩運轉的先決條件。齒頂間隙的測量一般是將齒圈分為八等份，然后慢速轉動窯體，每到一處，用壓鉛的方法測量齒頂間隙。

（4）托輪斜度的測量

托輪斜度是指每一只托輪本身的傾斜程度，根據托輪斜度的測量結果，可以判斷在筒體的現態中托輪傾斜程度對其造成的影響大小，并根據托輪與領圈的接觸情況決定托輪是否調整。托輪斜度的測量常采用連通管測托輪兩軸端中心孔相對標高的差值，同時測量托輪軸的長度，即可算出托輪的斜度。