為什么回轉窯用久了會結大蛋?

在回轉窯的運轉過程中，窯內結大蛋是常出現的故障，會嚴重影響燒成系統的穩定正常運行，影響窯內的正常通風，降低窯運轉率，造成窯皮的損傷或砸毀窯襯。根據資料顯示，結大蛋的原因主要有配料、分解爐結構等。本文將從以下幾方面來分析回轉窯內結大蛋的原因。

①配料上、液相量及其性質的波動大

這體現在熟料的率值上，主要是熟料的鋁率波動較大。經窯長期的生產運行實踐可知，硅率、鋁率無論高低，只要熟料鋁率波動大，就可能導致結蛋出球。結大蛋與液相的性質的關系較為密切，即當液相量及其黏度發生較大的變化時，操作與料不同步，就可能到之處大蛋料。

②結大蛋的關鍵原因是煤粉的不完全燃燒

由于煤灰分偏高、可燃性較差，分解爐溫度不宜提升，窯操作人員為了提高煅燒溫度，相對加大尾煤的用量。大量的劣質煤在有限的空間內很難完全燃燒，大量生料粉裹著未燃盡的煤粉在窯尾集中沉降，在回轉運動過程中發生二次燃燒，逐漸形成蛋核，直至成球。

③煤粉中含有有害成分

煤灰中的硫高，會導致系統結皮嚴重，影響窯內通風，清捅下來的大塊結皮還可能導致堵料、結蛋等，另外還將導致液相出現的共熔溫度降低，液相提前出現，同時還極可能形成結蛋的特征礦物鈣明礬石。

④燃燒器定位不當

原燃燒器定位欠妥，會使回轉窯受二次風的干擾，火焰發飄，其中30米處火力集中，易長浮窯皮導致結圈、結蛋出大球料。