干式制砂與濕式制砂兩種工藝的比較

制砂機是生產機制砂的主要機械設備，采用的制砂工藝主要有濕式制砂、干式制砂和干式聯合工藝，每一種工藝均有其各自的優缺點和使用范圍。本文主要對干式制砂工藝和干濕聯合制砂工藝做一個對比，以供參考。

濕式制砂工藝采用沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂的制砂工藝流程，是在 篩分車間進行加水沖洗，振動篩下面加螺旋分級機分級、分級后設直線振動篩脫水。其工藝特征是立軸式沖擊式破碎機與 篩分形成閉路循環， 篩篩網設3mm、5mm和部分5~40mm篩網，3mm以下顆粒與棒磨機產品經分級、脫水后直接進成品砂倉，3~5mm顆粒進棒磨機、5mm以上的顆?；亓⑤S式沖擊式破碎機進行二次破碎。

干濕聯合制砂工藝采用立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂的工藝流程，是在 篩分車間不加水沖洗，振動篩下面不設螺旋分級機分級、不設直線振動篩脫水。其工藝特征比濕式制砂工藝多了一步：棒磨機產品經分級、脫水后直接進入成品倉。

濕式制砂的優點是制砂源料表面含水較高，骨料在經過立軸式沖擊式破碎機破碎、振動篩篩分和膠帶機輸送時粉塵逸出少，對大氣環境保護有利，無需設置專門的除塵系統；缺點是增加了系統的耗水量，石粉含量偏低，配置石粉回收裝置，含水量高，需要增加脫水工藝。為了保護環境，需要對廢水進行處理。干式制砂的優點是減少了系統的耗水量，石粉含量合適，不需要配置石粉回收裝置和省去脫水工藝。由此可見，干式聯合制砂工藝相對干式與濕式制砂工藝，綜合了兩者的優點，因此生產效率較高。