球磨機襯板的作用機理

球磨機襯板是非常重要的，是球磨機筒體結構中的關鍵部分，對球磨機安全、高效運行及磨煤效率有及其重要的影響。襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態。以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量。

為適應各種不同工作狀態〔粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀、材料各不相同，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能。普通式的等厚、波形、角形和凸形襯板因其結構簡單仍被廣泛采用。而襯板大多數是川金屬材料制造的。高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定沖擊時它的表面能夠冷卻硬化，變得堅硬耐磨。

球磨機運轉時，物料和磨球在離心力和襯板凹凸峰的作用下，被帶起到一定高度后瀑落或瀉落，而末被帶起的磨球和物料沿筒體襯板滑動， 了對物料的粉碎和研磨。物料經過這種反復多次的作用，不斷由大變小而被粉碎，直至達到合格粒度。與此同時。襯板則受沖力、摩擦力等作用被沖擊、磨損。因此，襯板是球磨機筒體系統中最客易發生故障的部分，襯板的常見故障為：襯板異常磨損、襯板破裂、襯板螺栓斷裂。球磨機運行狀況不佳〔如物料過少）、襯板材料不合格、鋼球的硬度太人等會引起襯板異常磨損；安裝不到位、磨機在不合理工況下運行、襯板材料不合格、襯板使用時間過長都會引起襯板破裂：安裝不恰餐、螺栓質徽不合格、疲勞受力等會使襯板螺栓斷裂。

球磨機的進、出料螺旋管磨損，影響進、出料。進口更容易磨損，因為與煤塊接觸，受摩擦力較大，而出口處與煤粉接觸，相對來說摩擦較小。球磨機出料螺旋筒與中空軸聯接螺拴容易疲勞斷裂，導致出料螺旋筒沿出料方向輸向竄動，引起球磨機故障而停機。上述原因為：螺母壓緊力衰減；鉸制孔用螺栓與鉸制孔配合過松，筒體端蓋內表面與中空軸大法蘭外表面不平行，筒體端蓋材料剛度差。