永磁磁選機的技術現狀

由于在實際的生產加工過程中分選物料性質和分選目的的不同，在國內外市場及礦山企業所生產的磁選機也有不同的型號，永磁材料在磁選設備上得到了應用，而目前永磁磁選機的主要研究趨勢為高的磁場強度、生產效率和分選效率，還要兼具維護費用低、操作簡單和生產 等功能作用特點。就目前而言，國外型號 的濕式永磁磁選機為H型瓊斯磁選機，處理量達到100-120t/h，設備自重90t，外形輪廓6.3×3.8×3.2m。近年來，國內外永磁磁選機的技術現狀和主要問題表現為以下幾個方面，紅星集團的 們為您解析：

1、磁系設計

磁系設計是永磁磁選機設計的主要內容，該項目包括磁系結構設計、尺寸設計及新型高性能永磁材料的選取。當前，磁系結構設計及永磁材料的發展水平限制了磁選機的多層次發展。目前，國內永磁強磁選機的 背景場強為1.7T。

2、感應齒極設計

目前國內外采用的感應齒極多為球形、槽形、網形和柵條形這四種形式。此前材料多為純鐵和低碳鋼，同時表面鍍鉻或者滲鉻防止生銹。近年來隨著磁選機研究的深入和發展，感應齒極通常會選用耐磨不銹鋼材料。

3、磁選機的清洗 設計

濕式永磁強磁選機與電磁磁選機 的不同是不能通過電流的調節改變磁場，從而達到順利卸礦的目的。而目前濕式永磁強磁選機的 缺陷是分選效率低，要想提高分選效率僅采用通用的淋洗方式 是十分微小的。目前，國內磁選機生產廠家在改善磁選機精礦清洗效率的主要方法有兩種:一是在清洗段設計低場強磁場，降低磁性顆粒受到的磁場力，使夾雜在磁性顆粒中的非磁性顆粒被清洗出來，一次來提高磁性礦物品位;二是加大清洗水壓力，提高沖洗力度，從而洗去殘留在設備上的非磁性礦物。

4、聚磁介質表面再生設計

磁選機的聚磁介質表面再生問題主要是指粘附在齒極表面的磁性顆粒，在一般沖洗條件下，難以卸干凈，該問題也是制約卡普科磁選機發展的主要因素之一。由于卸礦不干凈，會直接導致分選空間內的礦物越積越多，大大縮減磁選的空間。目前 分選空間堵塞問題的主要方法是把平環改為立環，增加感應輥，采用脈沖強力沖洗水卸礦的方式。