立式磨粉機[ 懸輥式磨粉機] -- 礦石研磨設備

立式磨粉機簡稱立式磨，以下主要介紹各種立式磨的結構特點，mps磨的結構特點及其工作原理，從立式磨粉機的結構特點及工作原理分析立式磨的粉磨特性，并介紹其主要的工作參數；簡介立式磨和懸輥式磨粉機的工藝流程， 分析各流程的優缺點；將立式磨與傳統的球磨機持術經濟指標對比，介紹立式磨的主要性能特點。

立式磨粉機的構造及工作原理

1、立式磨粉機的種類

立式磨是對所有直立旋轉的磨的統稱，其中最主要的產品包括：MPS磨、atox磨、伯力鳩斯磨、雷蒙磨粉機彼特斯磨等等。另外根據磨粉機的物料磨碎層度，又叫微粉磨，微粉機等由于其磨輥一般為懸掛式又叫懸輥式磨粉機。立式磨粉機是一種重要的礦石研磨設備。

2、立式磨粉機的結構特點

立式磨主要由底座、磨盤、磨輥、加壓裝置、上下殼體、選粉機、密封進料裝置、潤滑裝置、傳動電動機和減速裝置等組成。如下圖所示，其主要部件如下。

 

3、立式磨

本磨粉機核心部件是磨輥和磨盤，它們的幾何形狀必須滿足兩個要求；一是能夠形成百度均勻的料床；二是在其接觸面上具有相等的比壓，這是保證物料均勻研磨和部件均勻磨損的必要條件。有三個輪鼓形輥，磨盤平面上有與磨輥相適應的弧形溝槽與輥道。磨輥與磨盤輥道均呈傾斜狀，易于形成均勻的料層。鼓形磨輥的形狀對稱，磨損后可調換使用。磨輥襯套和磨盤襯板均分為若干小片，磨損后可用慢速轉動裝置轉至便于檢修的部位。

4、立式磨粉機的加壓

磨機名稱	輥子與磨盤的幾何形狀	主要特征	輥子個數及加壓方式	檢修狀況	啟動時輥子的位置
萊歇磨		平磨盤與錐形磨輥	2輥彈簧式 3，4輥液壓式	磨上附有翻出磨輥用的輕便型油壓裝置	啟動時磨輥能自動從磨盤上提起，減小啟動轉矩
mps磨		具有鼓形磨輥及與此相適應的帶有凹槽的磨盤	3輥液壓氣動的預應力彈簧加壓系統	磨輥套與磨盤襯板是分片的易于在磨內更換	啟動時磨輥不能提起
雷蒙磨		具有圓錐形輥了和碗狀磨盤	2～3個輥子彈簧加壓	與萊歇磨相似，輥子能翻出磨外，便于更換易磨件	使用電力連鎖裝置使磨機啟動前輥子能從磨盤上提起
		輥子由兩片緊貼在一起的圓柱輪箍組成，磨盤呈碗狀，傾角15度	3輥液壓加壓泵系統
高壓微粉磨		每個鼓形輥子由兩個窄輥組成，轉速能適應磨盤上的不同線速度，磨盤具有與輥子相適應的凹槽	兩對輥子液壓氣動加壓裝置
彼特斯磨（E型磨）		類似于止推滾球軸承	9～10個鋼球可調彈簧、液壓裝置或液壓氣動裝置
FLS ATOX磨		具有圓柱形輥子和平板式磨盤	三個輥子液壓加壓系統	磨輥可以翻出機外

加壓 是粉磨力的來源，由液壓系統以及連接件組成?，F代大型立式磨是由液壓裝置或液壓氣動裝置通過擺桿對磨輥施加壓力的。輥磨的磨輥置于壓力架下面。拉桿的一段鉸接在壓力架上，另一端與液壓缸的活塞桿連接。液壓缸帶動拉桿對磨輥施加壓力。

5、分級

它是一種空氣流旋回選粉機，直接安裝在磨機的內部，它是磨粉機的磨粉細度的控制 。根據其結構不同，可分為靜態選粉機，動態選粉機，高效組合式選粉機。

立式磨粉機的工作原理

立式磨粉機是根據料床粉磨原理來粉磨物料的機械，磨內裝有分級 而構成閉路循環，加壓 提供粉磨力，同時也借助磨輥與磨盤運動速度差異產生的剪切研磨力來粉碎、研磨料床上的物料。

現以雷蒙磨為例對其工作原理說明

電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經三道鎖風閥門、下料溜子進入磨內堆積在磨盤中間，磨盤轉動產生的離心力使其移向磨盤周邊，進入磨輥和磨盤件的輥道內。磨輥在液壓裝置和加壓 的作用下，向輥道內的物料施加壓力。物料在輥道內碾壓后，向磨盤邊緣移動，直至從磨盤邊緣的擋料圈上溢出。

與此同時，來自風環由下而上的熱氣流對含水物料進行懸浮烘干，并將磨碎后至磨機上部的動態分離器中進行分選。粗粉重新返回磨盤與喂入的木缽起再粉磨，合格的成品隨氣流帶出機外被收集為成品。由于風環處氣流速度很高，因此傳熱速率快，小顆粒瞬時得到干燥，大顆粒表面被烘干，在返回重新粉碎的過程中得到進一步。特別難磨的料塊以及意外入磨的金屬件將空過風環沉落，并通過刮料板和出渣口排出磨外。