磁選機_磁力選礦的發展史
中國是最早發現磁現象的，在三十多年前便利用磁石的磁性，發明了指南針。早在十七世界，人們就使用手提式 磁鐵從錫石和其它稀有金屬礦石中除鐵的初次嘗試。1792年英國發表了用磁鐵選別鐵礦石的 個。1849年美國發表了一項工業用的磁選機。
從此，各國陸續研制了多種不同結構的磁選設備，由于結構性能很不完善，致使磁選機未能獲得廣泛的應用。自1855年提出利用電磁鐵產生磁場，美國和瑞典相繼制造 批用于干選磁鐵礦的電磁筒式磁選機。爾后，應用于工業生產的各種各樣的電磁選礦機應運而生，磁選法的應用也日益廣泛發展起來。1890年瑞典出現了濕式筒式磁選機，它是現代化磁選機的原形，成功而又經濟地 了細粒磁鐵礦石的濕選。直到1955年，幾乎所有磁選機都是電磁式的。
1955年以后，隨著永磁材料（合金 磁鐵及陶瓷 磁鐵）的研究及應用，磁選機的磁系材料開始采用鋁鎳鈷合金，以后又逐漸應用鐵氧體，使得弱磁場磁選機結構型式逐步超于一致（主要是筒式和帶式兩種），技術性能日超完善，基本上 了弱磁場磁選機的永磁化、系列化，并向大型化發展。從生產實踐中，人們普遍認識到，對于弱磁場磁選機，筒式優于帶式，永磁勝于電磁；從而體現了弱磁場磁選機，設備改進的重大技術突破。于本世紀六十年代末期至進入七十年以來，隨著破碎、磨礦設備的大型化，應用極廣的弱磁場磁選機，也迅速轉向大型化、多筒化和研制新型高效設備的方向發展，從近二十年來看，這個趨勢依然是當今選分強磁性礦物的弱磁場磁選機發展的大方向。
磁選在弱磁性礦物方面的應用比較晚，因為選分弱磁性礦物要求用強磁場磁選機。直到上世紀九十年代，美國提出采用尖削磁極與平面磁極組成閉合磁系，并制造出了閉合型電磁系的強磁場帶式磁選機，至今已有一百年歷史。但在相當長的一個時期，強磁磁選機，用來選分弱磁性礦物，發展很慢。由于它只有一個分選工作面，結構笨重、價格昂貴，且處理，致使選礦成本很高。1955年瓊斯獲得“多層感應磁極”的權，1960年他又得到“多層感應磁極的強磁場磁選機”的。同時研制瓊斯型磁選機并首先在英國問世。這時，弱磁性礦物的磁選技術，才獲得突破。致使強磁場磁選機單位機重的處理能力大大提高。工業上開始應用它來分選大理細粒弱磁性礦物。由于該磁選機雖然也很笨重，但由于在兩原磁極之間的分選空間。充填了許多聚磁介質（齒板或小球等），大大的增加了分選面積，又提高了磁場強度和磁場梯度。因而，生產能力提高，選礦成本下降， 了分選價值較低的弱磁性礦石時，所存在的一些不利因素。
近二十年來，磁選又有了很大的發展，出現了一些新的磁選工藝和新的磁選設備。尤其是一些新的技術，在磁選中獲得了應用。例如，近十多年來，弱磁場磁選機，主要是朝著提高磁選機每米筒長處理能力、單機處理能力、精礦品位及磁性產物的回收率方向發展。
德國研制1500*5000mm大型筒式磁選機；蘇聯1500*4000mm的大型筒式磁選機。有些國家還研制雙筒、三筒、四筒組合的永磁筒式磁選機。這樣就可以，使用一臺分選設備，可同時完成精選、精選和掃選三段作業，因而簡化了磁選工藝流程。
我國弱磁場筒式磁選機，在70年代初期，就已經 了永磁化、系列化。在設備大型化方面，先后研制并鑒定了1050*2100mm及1050*2400mm大筒徑永磁筒式磁選機；后來又研制1500*1800mm大筒徑永磁筒式磁選機，使用表明，大筒徑永磁磁選機確實是一種高效能的磁選設備。而且它的研制成功，為我國強磁性礦物選別設備的大型化，開創了良好的開端。
總之，隨著鋼鐵工業的日益發展，世界各國除大力研制高效的強磁場磁選機，以適應選別弱磁性的貧鐵礦的需要外，同時還開展了新型濕式永磁筒式磁選機的研制工作，縱觀各國進展，大體有以下幾種情況：
（1）大型化。所謂大型化包括增大整個分選區的長度、增大筒徑和增加磁極數；
（2）改變磁系結構，提高分離精度。目的是使磁性顆粒在分選空間能充分跳躍，造成更多磁騷動和磁翻轉的機會，以消除磁團聚現象；
（3）添加輔助磁極或聚磁介質，提高磁場強度和磁場梯度，增加磁場作用濃度。選分弱磁性礦物的強磁場磁選機，在60年代末70年代初，其磁路結構出現了重大變革，其聚磁介質也有了新的發展。
1968年美國麻省理工學院科姆獲得了無鐵芯強磁場強選機的。1970年科姆又將軍工用的志磁不銹鋼毛，引入強磁場磁選機作為聚磁介質，從而開辟了高梯度強磁場磁選機的新方向。在此基礎上，1971年美國工程師馬斯頓提出外包鐵軛的無鐵芯結構，形成了真正的閉合磁路，從而使磁能得到充分地利用，為制造大的分選面積和高強磁場（超過1600ka/m）的強磁磁場磁選機提供了可能。
高梯度磁選是本世紀七十年代發展起來的一項磁選新工藝。它能有效地分選回收磁性很弱、粒度很細的順磁性礦粒。為 品位低、粒度細、磁性弱的氧化鐵礦石的分選，開辟了新的途徑。于是，螺旋管高梯度強磁磁選機、永磁平環強磁場磁選機相繼問世。很快瑞典薩拉公司設計制造了處理量為1000t/（臺.h）鐵礦鐵的大型高梯度磁選機。這種磁選機，有著廣泛的用途。它不公可以用來分選礦石，而且還可用于分選許多其它細粒和微細粒物料，如用于煤的提純，從煤中脫除無機硫、高嶺土提純等；除應用于礦業工程，也可應用于環境保護。所以高梯度磁選機的再現，標志著磁選技術已經進入了一個嶄新的階段。
磁流體選礦也是磁選新工藝，包括磁流體靜力分選和磁流體動力分選。磁流體選礦是以特殊的流體作為分選介質，利用該液體在磁場或增場和電場聯合作用下產生的“似加重”作用，根據礦粒之間磁性和密度的差異或磁性、導電性和密度的差異，從而使不同性質礦粒 分離的一種新的選礦衣服。近十幾年來許多國家在這方面做了廣泛的研究，并取得了一定的進展。并在實驗的工作中，已開始有所應用。
超導電技術，是當代一門重要的新技術，近十多年來才被引入選礦領域，并研制出超導電磁選礦機。這種磁選機是采用超導做線圈，在極低的溫度（ 零度左右）下工作。線圈通入電流后，可在較大的分選空間內，產生1600KA/m以上的強磁場，并且線圈不消耗電能，磁場衰減。這種磁選機體積小重量輕。例如一個4000KA/m的中等磁體，用常規材料制作重達20t，而用超導磁體做，重量只有幾公斤，分選空間大處理能力高。超導磁選機是美國、英國等國家首先研制。到了1978年科恩和古德合作，第三代超導磁選機問世，使超導磁選機有了在工業上應用的前途。