改進球磨機稀油站潤滑油的加溫方式

紅星機器公司于2004年新安裝2臺Ф2.6m×13m高細水泥球磨機，該球磨機主軸承的潤滑方式為高壓啟動、低壓潤滑，即球磨機啟動時先開高壓油泵通過30多兆帕的壓力將中空軸浮起，球磨機運轉后再通過低壓油泵將潤滑油淋澆到中空軸上，通過擋油板使潤滑油進入軸瓦，高壓泵停止，低壓泵始終工作。潤滑油由磨頭、磨尾兩個稀油站提供并循環工作。

由于球磨機的地理位置處于我國的最東北部，一年中有5 的室外溫度都在零下， 溫度可達零下30多度，并且持續時間長，球磨機和稀油站都暴露在室外，只有防雨敞篷遮蓋（稀油站必須就近軸瓦以便回油迅速）。考慮到設備要在寒冷地區使用，紅星機器公司設計時已在稀油站內增設電加熱管，分布在其底部為潤滑油進行加熱，但我們使用兩個冬季都很不理想，表現在以下兩方面：

（1）電加熱管通電后溫度升高得很快，而潤滑油的粘度較大，產生對流慢，潤滑油在電熱管的表面很容易發生油質碳化，稀油站內造成積碳，油過濾片經常堵塞，無法供油，球磨機不能正常開車，直接影響生產。

（2）冬季球磨機生產為間斷生產，這樣電加熱管必須始終在通電工作狀態并且低壓泵也始終為循環工作狀態，才能保證球磨機隨時啟動。這樣就消耗大量的電能，1個稀油站內有4個2 kW的電加熱管，兩臺球磨機4個稀油站，1年冬季5 使用電加熱管耗電至少10 度，并且電加熱管表面積碳經常造成腐蝕，使電熱管損壞。