球磨機質量是安全生產的保證

現在礦山選礦設備向著大規?；詣踊姆较虬l展，礦山設備中的球磨機設備的故障診斷也是越來越受到各個廠家的重視。如果礦山的主要設備球磨機出現了故障不能及時的發現和排除，會影響用戶的正常生產，甚至可能造成機毀人亡的嚴重后果，而且將會造成巨大的經濟損失。

1、大型選礦球磨機常出故障或最需監測部位

①球磨筒兩端滑動軸承。

②減速箱的齒輪和滾動軸承。

③工藝信號（包括給礦量、溢流濃度、排礦濃度、聲音強度等）。

④啟動、運行電流、電壓信號。

2、目前國內開發應用的球磨機定期監側診斷系統與運行狀態監測系統客戶案例

①河北某水泥有限公司18水泥磨控系統采用了PLC5系列控制器，該系統功能穩定可靠，調試和故障診斷方便、快捷，故障診斷功能使操作員能及時發現產生的故障并確定其位置，縮短了排除故障的時間。此方案為全面改造大型球磨機的電控系統，投資稍大。

②大型球磨機用單片機控制的故障診斷系統(此系統已被紅星瓷業有限公司采用)大型球磨機常出故障或最需監測部位是減速箱齒輪和滾動軸承及球磨筒軸承,本系統以8031單片機為核心，采用模塊設計方法。開發設計成一種可靠性高、價廉與使用方便的齒輪、軸承故障診斷系統之一。

③在礦山的選礦工業中，軸承故障是球磨機常見的故障之一，球磨機設備的小正齒輪軸承的工作性能跟球磨機是否能安全運轉有很大得關系，在這里因此對小正齒輪軸承的狀態監控與故障診斷十分重要。通常球磨機滾動軸承是該球磨機設備最常見和最易損壞的部件之一。

3、通常我們在使用過程中主要有以下6種

①疲勞剝落：在滾動軸承中，滾道和滾動體表面既承受載荷，又相對滾動。由于交變載荷的作用，首先在表面一定深度處形成裂紋，繼而擴展使表層形成剝落坑。

②磨損：軸承滾道、滾動體、保持架、座孔或安裝軸承的軸頸，由于機械原因及雜質異物的侵入引起表面磨損。導致軸承游隙增大，表面粗糙，降低機器運行精度，增大振動和噪聲。

③塑性變形：軸承因受到過大的沖擊載荷、靜載荷、經過載荷積累或短時超載引起的軸承塑性變形。

④腐蝕：潤滑油、水或空氣水分引起表面銹蝕、以及軸承套圈在軸孔中或軸頸上微小相對運動造成的微振腐蝕。

⑤斷裂：載荷過大或疲勞引起軸承零件破裂。熱處理、裝配引起的殘余應力，運行時的熱應力過大也會引起軸承零件的裂紋或破裂。

⑥膠合：主要是由于潤滑不良、高速、中載、高溫、起動加速度過大等造成摩擦發熱，使滾道和滾動體表面局部融合在一起。