如何使球磨機工作效率 化

我們知道，破碎物料有兩種方式：其一是通過破碎設備，其二是通過球磨機，通過前者出來的物料顆粒較大，而通過后者出來的物料粒度很小，而在選礦方面，后者具有不可替代的作用。那么在正常使用過程中我們該如何使球磨機的效率達到 呢？下面紅星 就來給您解答一下。

1、要保證適當的筒體轉速，使原料和研磨體形成拋落運動。

轉速過慢，離心力就小，摩擦力也小，研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動，反之，轉速過快，離心力就大，摩擦力也大，研磨體緊貼筒體內壁轉動，也不能形成拋落運動，沒有拋落運動，研磨體就沒有對原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒體轉速過慢或過快都無法提高球磨機的效率。

2、選擇合適的內襯和研磨體。

內襯有兩方面的作用，一方面是保護筒體不被磨壞，另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規則的內襯，保證堅固耐用。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下，應選擇密度大、硬度高、大小 配比合理的研磨體，以縮短球磨時間，同時減少研磨體的磨損率。

3、確定適當的料、球、水比例。

研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響，裝載量過少，對物料的碰擊和研磨作用小，裝載量過多，入料量減少，研磨體相互作用增加，對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候，每球入料量不同其球磨是 不一樣的，入料量過少，雖能縮短球磨時間，但日產量卻降低了，入料量過多，筒體內剩余空間少，研磨體的碰擊作用減少，球磨效率低。物料與水的比例要適當，最終要看泥漿的含水率、流動性而定入水量，水太少，漿料過于稠厚，物料的分散性差，對研磨體的運動阻力加大，削弱了對物料的粉碎作用，反之，水分太多，則必然要減少加料量，而且漿料過于稀薄，研磨體之間直接碰擊和研磨的機會多，既損失了能量又增大了研磨體的磨損率，一般情況下，料、球、水的比例為 1：18：6，但總量料、球、水混合后的體積應是有效容積的90％左右。 此外，還可以調整配方，減少硬質原料的種類，控制粗顆粒物料的 直徑，選用適當的添加劑等方法以達到提高球磨機的效率。