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球磨機滾動軸承過熱原因與 方法
球磨機滾動軸承發熱嚴重時造成電動機堵轉卡死,滑動軸承發熱,嚴重時造成球磨機合金咬粘、熔化(燒瓦)。
原因分析
潤滑脂過量;滾子與內外套間隙超大、軸承體點蝕或剝離、內外套轉動,保持架損壞。軸瓦刮研不好,軸、瓦接觸面??;軸瓦與軸頸間隙太小或超大;斷油或油環運轉不靈活,帶不起足夠的潤滑油;潤滑油脂牌號不對或油內有雜質破壞了油膜的形成;實行強迫機械供油的還有可能因水冷卻器泄漏使油水混合,油脂物理性能遭到破壞。
方法
1、滾動軸承在新裝或清洗換油時必須用汽油或柴油清洗干凈,待干燥后方可加注規定牌號的合格潤滑脂,潤滑脂的加注不宜過滿,以二級電動機充填其腔的1/2,二級以上的電動機充填其腔的1/2-1/3為宜。
2、對滾動軸承定期進行 ,發現上述異常 則需及時更換,同時在日常維護中要加強密封,定期換油,軸承蓋和電動機端蓋要安裝到位。
3、對于軸頸較大的滾動軸承在安裝時,可采用在<110℃的機油中煮后熱裝,防止損壞軸承和拉傷軸頸。對不明原因的瓦溫升高,要及時 合金瓦的磨損情況,保證油線暢通,接觸點每平方厘米不得小于6個點,軸頸與軸瓦接觸面不小于80%,沿瓦徑向垂線左右不小于35°。
4、軸頸與軸瓦配合間隙:合金瓦為軸頸的1‰,磨損極限不大于4‰;銅瓦為軸頸的1.2‰,磨損極限不大于5‰。配合間隙不可超大或超小,超小須重新刮研,超大則須更換新瓦或重新補掛合金后再行按標準刮研。
5、油環帶油不足,可實行強迫機械供油以彌補之, 斷油現象發生。按設計要求使用合格牌號的潤滑油脂,按規定進行冬、夏季油脂更換,搞好密封,防止污物、粉塵和碎屑混入潤滑油中,換下的油脂復用時必須進行過濾和化驗,保證其物理性能符合標準規定要求。
6、定期 水冷卻器的使用情況,防止因銹蝕造成泄漏。
2011-11-17 10:26:23下一篇:球磨機隔倉板作用特點解析
2011-11-16 10:59:41上一篇:球磨機常用進料裝置形式解析