紅星礦山設備使用維護說明
概述
礦山設備的正確使用和維護，是設備管理工作的重要環節。某位 曾經指出“要像戰士愛護武器一樣愛護機器設備，維護設備完好，保護企業生產力”。正確使用設備，可以防止發生非正常磨損和避免突發性故障，能使設備保持良好的工作性能和應有的精度，而精心維護設備則可以改善設備技術狀態，延緩劣化進程，消滅隱患于萌芽狀態，保證設備的安全運行，延長使用壽命，提高使用效率。因此，紅星重工集團應該責無旁貸地做好這方面的工作，并在轉換經營機制的過程中，探索和總結出設備的使用與維護方面的新經驗、新的激勵機制和自我約束機制，這為保持設備完好、提高企業經濟效益、保證產品質量和安全生產做出新貢獻。
正確使用與維護設備的意義
1、正確使用設備的意義
設備在負荷下運行并發揮其規定功能的過程，即為使用過程。設備在使用過程中，由于受到各種力和化學作用，使用方法、工作規范、工作持續時間等影響，其技術狀況發生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術狀態變化，延緩設備工作能力的下降過程，必須根據設備所處的工作條件及結構性能特點，掌握劣化的規律；創造適合設備工作的環境條件，遵守正確合理的使用方法、允許的工作規范，控制設備的負荷和持續工作時間；精心維護設備。這些措施都要由操作者來執行，只有操作者正確使用設備，才能保持設備良好的工作性能，充分發揮設備效率，延長設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備，才能減少和避免突發性故障。正確使用設備是控制技術狀態變化和延緩工作能力下降的首要事項。因此，強調正確使用設備具有重要意義。
2、正確維護設備的意義
設備的維護保養是管、用、養、修等各項工作的基礎，也是操作工人的主要責任之一，是保持設備經常處于完好狀態的重要手段，是一項積極的預防工作。設備的保養也是設備運行的客觀要求，馬克思說：“機器必須經常擦洗。這里說的是一種追加勞動，沒有這種追加勞動，機器就會變得不能使用?！标愒仆疽仓赋觯骸捌髽I一定要維護設備，特別是關鍵設備，四個九不行，必須做到 失?！痹O備在使用過程中，由于設備的物質運動和化學作用，必然會產生技術狀況的不斷變化和難以避免的不正?，F象，以及人為因素造成的耗損，例如松動、干摩擦、腐蝕等。這是設備的隱患，如果不及時處理，會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重 。做好設備的維護保養工作，及時處理隨時發生的各種問題，改善設備的運行條件，就能防患于未然，避免不應有的損失。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。
因此，對設備的維護保養工作必須強制進行，并嚴格督促 。車間設備員和機修站都應把工作 放在維護保養上，強調“預防為主、養為基礎”
3、在設備使用與維護保養方面的經驗
紅星通過多年實踐，結合本企業大量流水均衡生產的實際，逐步形成了具有本廠特色的設備計劃生產維修制。在這個維修體制中，突出了對設備的維護保養和 ，把設備管理的 下移到生產現場。他們把設備現場視為“帝王”，讓生產和管理上的各種矛盾都匯集到現場，使維修管理人員在現場“曝光”，通過加強現場管理來改變科室與現場之間的“浮萍”現象。他們要求做到：現場管理抓信息，日常保養抓堅持，潤滑工作抓治理，優質服務抓班組。他們體會到，操作者對所操作的設備最了解、最熟悉、最能不斷發現和揭露設備上所存在的問題，給維修管理人員提供 手資料，以便使設備管理工作及維修工作不脫離現場實際，切實做到為現場服務。
在具體做法上，他們所開展的“三全定?！被顒?，就是加強設備維護保養的重要措施之一?！叭ū！被顒?，即全面動員、全體人員參加、全部主要工藝設備的定期保養活動。由于自動線操作工人較少，而設備多，有些設備也特大，所以一兩天內單靠操作工人保養設備是難以 保養好的。因而就要求專業廠全體干部參加保養。由于全體干部參加，因而更要深入、全面動員。為此，廠里專門編寫了定期保養小冊子，編制了典型設備保養錄相帶，組織了表演隊到各車間巡回表演，車間主任和科長們還進行了定保內容的學習和 ，各專業廠設備廠長親自作動員報告，同時還要親自保養一臺設備，并經車間工人、設備員 ，不合格者扣款30元。對于年老體弱不宜參加設備保養的領導干部，則負責送開水、飲料，炊事員負責送飯到現場。有的專業廠還組織共青團突擊隊、婦女突擊隊負責地坑和難度較大的公用設備的保養。設備部門除保證保養器材供應外，又組織了層層驗收，廠里驗收后還進行總結表彰。事實說明，“三全定?！被顒尤〉昧孙@著成效，使設備故障率降低了46.2%，很多設備廠長、車間主任都主張每年進行幾次。
設備技術狀態的完好標準
1、設備的技術狀態
設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備原設計制造時所確定的功能和技術狀態將不斷發生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程，預防和減少故障發生，除操作工人嚴格執行操作規程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態 ，加強對設備使用維護的管理。
2、設備的完好標準和確定原則
保持設備完好，是企業設備管理的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標準，為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，其完好標準包括：
(1)精度、性能能滿足生產工藝要求；
(2)各傳動系統運轉正常，變速齊全；
(3)各操縱系統動作靈敏可靠；
(4)潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；
(5)電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；
(6)滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；
(7)機床內外清潔；
(8)基本無漏油、漏水、漏氣現象；
(9)零部件完整；
(10)安全防護裝置齊全。
以上標準中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。對于非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等）也都有其相應的完好標準。不論哪類設備的完好標準，在制定時都應遵循以下原則。
(1)設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標準，運轉無超溫超壓等現象。
(2)設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標準，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常。
(3)原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔整齊。
完好設備的具體標準應由各行業主管部門統一制訂。國家和各工業主管部門通過對主要設備完好率（流程行業的企業可為泄漏率）的考核來了解和考查企業設備的完好狀況。
3、完好設備的考核和完好率的計算
完好設備的考核
(1)完好標準中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。
(2)完好標準中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。
(3)在 人員離開現場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。
設備 及完好率計算
(1)車間內部自檢應逐臺 ，確定完好臺數；
(2)設備動力科抽查完好設備臺數的百分之十到十五，確定完好設備合格率；
(3)完好率的計算：
①設備完好率；②完好設備抽查合格率；③抽查完好率折算。
抽查后完好率＝設備完好率×抽查合格率。
4、單項設備完好標準
鍛壓設備完好標準
(1)能力能滿足生產工藝要求；
(2)2-10項參照金屬切削機床標準執行。
起重設備完好標準
(1)起重和牽引能力能達到設計要求；
(2)各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程；
(3)制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；
(4)操作系統靈敏可靠，調速正常；
(5)主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定；
(6)電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；
(7)車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸；
(8)潤滑裝置齊全， 良好，基本無漏油；
(9)吊車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。
5、鑄造設備完好標準
(1)性能良好，能力能滿足工藝要求；
(2)設備運轉正常，操作控制系統完整可靠；
(3)電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效；
(4)設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；
(5)基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象；
(6)潤滑裝置齊全， 良好。
6、工業鍋爐設備完好標準
(1)出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標準；
(2)爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕；
(3)電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；
(4)主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示準確；
(5)各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；
(6)傳動和供水系統操作靈敏可靠；
(7)主、附機外觀整潔、潤滑良好；
(8)基本無漏水、漏油、漏氣現象。
7、動能設備完好標準
(1)出力基本達到原設計要求；
(2)各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；
(3)電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；
(4)無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象；
(5)潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求；
(6）附機和零件部件齊全，內外整潔。
8、電氣設備完好標準
(1)各主要技術性能達到原出廠標準，或能滿足生產工藝要求；
(2)操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3)設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程；
(4)設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好；
(5)設備內外整潔，潤滑良好；
(6）無漏油、漏電、漏水現象。
9、工業爐窯設備完好標準
(1)能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求；
(2)操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3)電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
(4)箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；
(5)傳動系統運轉正常，潤滑良好；
(6）設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。