如何降低球磨機的耗電量

在日益發展的工業情況下，球磨機是水泥行業、陶瓷行業、礦山選礦行業中必不可少的機械設備，也是這三個行業機械中耗電量 的設備之一，其耗電量約占整個生產用電的百分之四十到百分之五十。關于球磨機的耗電問題，我想這是廣大用戶最頭疼的事，那么在保障生產質量、球磨機產量 影響的前提下，如何降低球磨機的耗電量，首先我們來了解一下球磨機的工作原理，它在進行工作時，礦石先是由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后送入球磨機 倉內，在該倉內有階梯襯板或波紋襯板，里面有不同規格的鋼球，鋼球在離心力作用下被帶到一定高度然后再落下，這樣是對倉內的物料理行重擊和研磨，即是完成 步的粗磨。然后進入第二倉，在這個倉內鑲有平襯板，里面也有很多鋼球，在這里物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。

經過這兩步，即完成了粉磨作業。由以上可知，球磨機在工作時，時間比較長，而且球磨機啟動時需要很大的啟動力，啟動沖擊電流很大。經過鄭州紅星機械制造廠專業人員大量的實驗和研究，對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣，研發出了節能球磨機節電控制柜，用變頻的方式，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到 的配合，我公司節能球磨機利用專用的節電控制柜，可以 對磨機進行節電改造。

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。