紅星淺談球磨機的生產能力

影響球磨機生產能力的因素很多，例如物料性質、入磨物料粒度、要求產品細度、加料均勻程度和球磨機內裝填程度等。另外還與球磨機的結構形狀有關，例如球磨機筒體長度和直徑、倉數、各倉間長度的比值、隔倉板的形式和有效斷面大小、研磨體種類以及襯板形狀等。還有新工藝和新技術的采用，也是提高球磨機生產能力的有效措施。

1、物料方面

入磨物料易碎性大，容易粉磨，生產能力就高；反之則生產能力就低。入磨物料粒度大時，球磨機 倉必須裝入較多的大鋼球，這樣可使研磨體達到擊碎物料的目的， 倉在一定程度上便起到破碎機的作用，造成粉磨過程不合理，因球磨機的破碎效率比破碎機低得多。所以減小入磨粒度能提高球磨機的生產能力，降低電耗。

加料均勻，而且加料量合適，則球磨機生產能力提高。加料量太少或過多，都要降低生產能力。因為加料量太少時，研磨體降落時，并不全部沖擊在物料上，而是有一部分研磨體互相撞擊，作了無用功；反之，加料量過多，研磨體的沖擊能量不能充分發揮，球磨機生產能力也不能提高。

2、球磨機結構方面

球磨機的長徑比與生產方式有關，對于開流生產系統的球磨機，為保證產品的細度一次合格，長徑比L/D=3.5-6；對于圈流生產系統的球磨機，為加大物料的流通量，應選取L/D=2.5-3.5。

球磨機內的倉數一般為2-4倉，長徑比愈大，倉數愈多?？筛鶕a實踐經驗來確定，一般干法圈流生產球磨機；雙倉磨時， 倉倉長為全長的30%-40%，第二倉倉長為全長的60%-70%；三倉磨時， 倉為全長的25-%30，第二倉倉長為全長的25%-30%，第三倉長為全長的45%-50%。對于開流生產的磨機，細磨倉應適當增加長度。生產高強度等級的水泥時也是這樣的，這是為了增加物料細磨的時間，使產品達到細度要求。

磨機內隔倉板的形式，隔倉板的篦孔數量和大小要恰當，如果篦孔數量不多，尺寸太小，隔倉板的有效通風面積就小，這樣增加了抽風阻力，而且物料流速也受到一定影響。如果篦孔數量太多或太大，則隔倉板的強度不夠，且易使較粗顆粒進入下一倉，負荷加重，各倉工作便推動平衡。

磨球襯板的表面形狀對球磨機的產量影響也不小，因它可以改變研磨體的提升高度，即影響研磨體對物料的沖擊和研磨效率。所以應該正確選擇球磨機襯板的形式。