紅星集團在高性能濃縮機制造技術領域取得重大突破

濃縮機適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環保等行業。下面從以下幾方面講解紅星集團在高性能濃縮機制造技術領域取得重大突破。

1、濃縮機的組成部分

濃縮機主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成。濃縮池里懸浮在礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉，上部則成為澄清水，澄清水由濃縮池上部溢流堰溢出，沉積到池底的礦泥由耙式刮泥機刮集到池底中心排礦口排出，此即為濃縮過程。一定濃度和流量的礦漿均勻地流入濃縮池，刮泥機平穩地連續轉動，刮出礦泥漿。濃縮機是長期連續工作的脫水設備。

濃縮機在選礦廠一般用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可以用于煤炭、化工、建材以及水源和污水處理等工業中含固體漿液的濃縮和凈化。有時在選別過程中為了提高下段作業給礦濃度和改善選別 ，對中礦也要進行濃縮。濃縮機排礦濃度取決于被濃縮物料的密度、粒度、礦物組成及其在濃縮池中的停留時間。物料密度為2.8-2.9t/m3的中礦，濃縮后的濃度一般為30%-50%，密度為4-4.5t/m3的精礦，濃縮后的濃度可達60%-70%。濃縮機用作尾礦脫水時，它的產品是上部溢出的清水，其固體含量小于0.5%，而排泥指標為20%-30%。

濃縮池的構造按基礎圖。濃縮池由鋼筋砼制成，施工時按基礎圖進行施工和驗收。溢流堰應水平。濃縮池的上沿應水平。全部預留孔應位置正確，池底中心卸料預留孔應與池子同心。為了便于運輸，濃縮機以分散的部件發給用戶，由用戶在工地總裝。

2、工作原理

（1）懸浮液中的固體顆粒在重力作用下會發生沉降，濃縮機就是利用這一原理來濃縮礦漿的。

（2）連續操作的濃縮機在濃縮過程中，進入容池內的礦漿逐漸自然形成五種不同的區帶。由于礦漿不斷的給入和排出，由此總是存在著沉降區，礦漿的濃縮是從自由沉降區開始的，但主要濃縮過程是在濃縮區進行的。

（3）機器的傳動：電動機的動力經三角皮帶、減速機連軸器、傳至蝸輪蝸桿減速器，帶動與主軸固結在一起的耙子轉動，礦漿經受料漏斗流入容池中，礦漿中的固體微粒借本身重力沉入池底，被轉動著的耙子推至排礦口排出，澄清的液體經池上部的溢流槽流出。

3、安全裝置及其作用

安全裝置位于蝸輪蝸桿專用減速器中蝸桿端。它由軸承體、支撐螺母、推桿、彈簧等組成，軸承體可以在蝸輪減速器的孔中滑動。軸承體內有螺紋，支撐螺母擰緊在軸承體內。推桿用螺紋與支撐螺母相連，彈簧預先壓緊在支撐螺母上，工作中如果礦漿濃度與流量過大，耙子的阻力可能超過允許負荷，這時蝸桿軸向力增大，蝸桿通過軸承體，支撐螺母壓縮彈簧，通過推桿使行程開關動作電路接通電鈴發出信號。

4、提升裝置及其作用

提升裝置位于專用蝸輪減速器的上部。由支座推力軸承、手輪、螺紋襯套、提升絲桿、鎖緊螺母、限位園環等組成。支座用螺釘緊固在蝸輪上，螺紋襯套與手輪用螺釘連接成一體，提升絲桿下部用銷子與豎軸連接，上部帶有限位園環，園環下面是鎖緊螺母，手輪通過推力軸承支撐在支座上。正常工作時，鎖緊螺母緊壓在手輪上防止手輪松動，整個提升裝置隨蝸輪轉動。當超負荷需提升靶子時，首先松開鎖緊螺母至最上部，然后順時針轉動手輪使提升絲桿向上，帶動豎軸上升，耙子逐漸遠離池底，這樣就避免了電機過載。如需落耙，則逆時針轉動手輪至合適位置，然后順時針轉動鎖緊螺母直至壓緊手輪為止。