球磨機鋼板需要根據厚度的不同選擇不同的切割方法

球磨機鋼板的切割方法有好幾種，球磨機鋼板的切割需要根據厚度的不同選擇不同的切割方法，下面紅星機器為您詳細講解。

球磨機鋼材火焰切割方法

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。

球磨機鋼板氧氣切割方法

切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區域進行（<1mm），而鄰近切割邊緣被加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中，使其轉變為硬化組織。此種熱擴散在水中能達到淬火的冷卻速度，而四周的區域則被回火，我們將其稱作熱影響區（HAZ）。由于溫差大，從而導致應力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求在火焰切割時比普通鋼更加謹慎?；鹧媲懈畹匿摪灞仨氃诟邷叵逻M行，才能避免裂紋的產生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區域沒有被強烈地硬化，也大大降低了收縮應力。下表列出適合氧氣切割的最小預熱溫度。

在進行火焰切割時，為了減少缺口效應，再次進入的角度應以半徑為基準。如果在進一步加工中需對切割邊緣進行冷成型（如：折彎），則耐磨鋼由火焰切割而引起的硬化區域可通過研磨來消除（見 “冷成型”）。若耐磨鋼 400V和500V的火焰切割邊緣再次達到原有水淬材料的硬度，在它們之間有一個小軟化區，由于火焰的擴散它靠近表面的區域相當寬。耐磨鋼 400V不能長時間加熱到250℃以上，如果長期在該溫度之上硬度將被大大降低。因此，當火焰切割部分的熱不能很快驅散時（如小工件，篩板、薄片、刀刃等），應采取附加的冷卻來取代預熱。例如：采取在水槽中進行火焰切割，即鋼板的2/3浸入水中進行切割，從而使熱能通過水很快地散發掉。這樣，收縮力大大降低，斷裂的 進一步減?。ㄒ驗闊嵊绊憛^?。℉AZ））。采用該方法進行火焰切割的另外一個優點是尺寸偏差小。

激光和等離子切割

激光和等離子切割的主要優點是切割性能好，熱影響區小以及熱輸入量少。這兩種切割工藝還能切割很小的工件，薄片以及篩板，既不會使其變形，也不會降低硬度，還可省去預熱。理想的鋼板表面是激光切割的基本前提條件，因為激光束必須集中而沒有反射損失，并且完全被鋼板表面的聚光點吸收而 干擾。如需要，所有耐磨鋼都能經噴丸和涂層處理后供貨。切割性能很大程度上取決于激光能量和被切割的鋼板厚度。鋼板厚度為10mm，激光能量為2-3KW，切割速度 能達到2000mm/ 。采用適當的表面處理（如：使用乳化劑）就有可能改善這一性能。

與激光切割不同，等離子切割適用于30mm以上的鋼板，熱影響區也略大。圖19所示為不同切割方法對經硬化處理的耐磨鋼熱影響區的典型影響。水刀切割：這種方法尤其適合切割耐磨鋼。因為采用水刀切割沒有熱效應產生，既不會引起材料的變化，也不會破壞工件的性能，但切割速度比較慢。