國內進入高鋼價時代 礦山企業應該如何應對

紅星機械統計數據表明，2010年，中國生產鋼材46685 噸，減去出口用鋼材4301 噸，國內實際生產鋼材42384 噸； 行業用鋼為1700 噸，船舶行業用鋼566 噸，家電業用鋼500 噸，機械工業用鋼5700 噸，占當年國內鋼鐵生產總量的13.4%，是真正的鋼鐵大用戶。鋼鐵工業作為中國進入重化工業時代的基礎產業，其價格上漲可以向下游行業傳遞，以保證鋼鐵企業通過漲價來挽回損失，買單者無疑是 、船舶、家電、建筑等下游行業。而今年的鐵礦石漲價，必然導致機械行業的總體生產形勢惡化。面對高鋼價時代，機械行業該何去何從？

企業可以靠服務、價格和質量取勝，現在的企業更要靠速度、創新和價值鏈取勝。紅星機械就是這樣一個實事求是的機械企業。對于機械制造企業來說，創新的著力點是設計創新，即利用現有技術和知識，在產品或生產工藝的實際應用方面取得重大突破，以開發差異化產品來拓展和細分市場。多年來，紅星機械研發制造了新型破碎機、制砂機與各種大型選礦設備，獲得了業內人士的好評。

與鋼鐵行業的高投入、高成本、高收益、高 不同的是，機械行業是高投入、高成本、低收益、高 。雖然原料、能源、成本的價格一直在上漲，但機械產品的單價卻一直在下降。2007年鐵礦石價格上漲9.5%，加上原材料漲價，已導致部分機械企業停產。今年鐵礦石價格上漲65%，其他原料價格也在高位運行且降價無望，這對于技術含量低、經濟效益差的機械企業來說無疑是雪上加霜。

與可以漲價的鋼鐵企業比，機械企業很難將產品價格向下傳導。機械行業是一個高度市場化的行業，競爭非常激烈，如果將漲價壓力向下傳導就有可能失去客戶。即使產品價格有所提高，幅度也較小，以保證 ，不至于造成收入和利潤的下降。

機械產品中鋼材一般占成本的20%，重型裝備則為30%，部分鍛造鑄造產品超過50%，發電設備可達到60%，部分礦山機械、港口機械、工程機械中鋼材成本甚至能占到70%以上。鋼材漲價10%將對機械工業產生非常大的沖擊。2007年機械行業主營業務收入利潤率只有6.19%，即使按鋼鐵平均成本20%計算，也要擠掉兩個百分點的利潤，一些鍛造鑄造熱處理企業甚至要擠掉5個百分點的利潤。

面對高鋼價時代，機械企業并沒有太多的選擇。當前已不是企業要不要做現代制造服務業的問題，而是企業應該以何種方式做現代制造服務業的問題。既不能貿然漲價，內部又無法消化，企業就應在服務上做文章。產品可以不 甚至賠錢，但可以通過優質產品和優質服務贏得更多的訂單，形成良性循環。國內機械企業只有腳踏實地的發展，才能在未來機械也競爭更加激烈的潮流中獲得利益，也只有不斷的利于創新，降低成本，才能更多的擴大經濟效益。