水泥行業破碎機除塵應用分析

我國的破碎機行業的發展也越來越快，破碎機的生產規格從單單的破碎石頭用的碎石頭機器發展到適用于各個行業的各種規格、各種型號的破碎機，而且，該破碎機的生產應用已經稱為我國破碎機械行業的一大主流行業，目前我國的破碎機的生產應用已經能夠自己供給，而且大部分用于出口。

近年來，水泥工業的發展速度驚人，2007年我國水泥總產量預計將達到14億噸。在水泥行業發展的同時，國家也在節能環保方面下功夫。過去，我國水泥工業的粉塵、煙塵年排放量高達1200 噸以上，尤其是立窯水泥，生產工藝相對落后，以資源浪費、高能耗、高污染為代價，立窯的粉塵排放量占水泥工業粉塵排放量的90%以上，粉塵散失量占總產量的3.5%，給環境保護和資源、能源的合理利用及可持續發展，帶來巨大壓力。為此，我國下決心淘汰立窯小水泥，進行水泥工業結構調整，“上大改小”?，F今，水泥工業進行結構調整、污染治理，已經取得了較好的成果，粉塵排放量也有較大地下降，但是水泥工業控制粉塵、煙塵污染仍然任重道遠。

袋式除塵器在水泥工業的應用水泥生產企業的塵源點非常多，破碎機、球磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產企業把除塵設備應用于水泥生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備，除少數回轉窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產工藝與設備落后，致使水泥工業粉塵散失量占到水泥總產量的7%。我國在20世紀70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業的應用受到很大限制。80年代后期，我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等袋式除塵器。

經過幾年的消化吸收，我國水泥企業逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時，國內的工程技術人員開拓創新，研發了立窯、烘干機專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產企業的塵源點排放濃度降100mg/Nm³以下，水泥工業粉塵散失量占水泥總產量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國袋式除塵行業已完成對美國富樂袋式除塵技術的轉化工作，并在此基礎上進行了不少修改和完善。國內自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩定，應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。