紅星機器生產的球磨機與傳統球磨機優勢比較

為了使得溢 物可以更平滑和連續，在出料口處設置了溢流隔板，可以減少雜質的產生，從而將一段篩分工作延展到球磨機上，為企業減少了選礦段的重復和鋪張。球磨機在吊裝分壓裝置的設計上，使用了壓強平衡 ，可以有效將壓力負載平衡到球磨機磨礦機身，而減少對地基的要求，從而為這種大型球磨機在復雜選礦環境和惡劣環境下的使用提供了物理基礎的支持。

紅星機器出產的選礦設備球磨機采用了大型鑄造技術，所以在耗材的選擇上使用了比較耐磨的高錳鋼含鉻的鋼板并通過加鋅融合自動焊技術進行強化。

球磨機襯板在制作上，采用了高強度高錳鋼結構的鋼材，在熔鑄點的鉚接方面，使用了更加細致的低氧真空熔鑄技術，可以從真正意義上達到無縫結合的要求。而非傳統的改良支架結構，假如支架斷折，球磨機就要緊急泊車并在更換后方能繼承出產。也有利于選廠針對自身的情況選擇這種更好的磨礦設備作為其研磨段的 選礦設備。而針對蓖板孔以往老是存在毛刺，可能會導致在將來的設備使用過程中泛起脫落并進一步惡化的現象，使用了更加科學的邊沿磨平技術，使得球磨機彎角和對折 的90度角基本不會泛起，取而代之的是弧度更加平緩的鈍角結構。

球磨機研磨介質的提供上，進步研磨效率，而拋卻了鋼球的原始設計，使用研磨率更高的鋼段結構。由紅星機器材料供給部和工程技術部提供信息。利便了球磨機在泊車或者啟動時對離合裝置的操縱。在球磨機在傳動方面，普遍使用了異步電機帶動技術，使得在不改變原有高壓電回路的情況下，利便了在低壓供應段上的快速融合，并減少對電網的壓力。通過優化球磨機磨筒的內部隔倉結構，可以使得裝機容量得到大幅度的晉升。這在一定程度上可以使得球磨機的使用壽命達到原有設計壽命的2-3 ，可以有效地為設備需求商和一線出產企業減少設備折舊和更新的用度。通過對離合器齒輪組的優化，可以使得齒合效率達到更高的層次。